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断拆卸下的轴承可否再使用时,要在轴承清洗后检查,仔细检查滚道面、面、配合面的状态、保持架的磨损情况、轴承游隙是否及有无影响尺寸精度下降的损伤、异常。非分离型小型球轴承等,则用单手平端内圈,外圈确认是否顺畅。
圆锥滚子轴承等分离型轴承,可以对体、外圈的滚道面分别检查。大型轴承因不能用手,注意检查体、滚道面、保持架、挡边面等的外观,轴承的重要性越高越需谨慎检查。
判断轴承可否再次使用时,要根据轴承的损伤程度、机械性能、重要性、运转条件、检查周期等相关因素来决定。但是检查时若发现有下列缺陷,则轴承不能继续使用,需要更换新轴承。
(1) 内圈、外圈、体、保持架中任意一件有裂纹或缺口。
(2) 套圈、体中任意一件有断裂。
(3) 面、挡边、体上有明显擦伤。
(4) 保持架磨损明显,或铆钉明显松动。
(5) 滚道面、体上有锈蚀或伤痕。
(6) 滚道面、体上有严重的压痕或碰伤。
(7) 内圈内径面或外圈外径面上有明显的蠕变。
(8) 因过热而明显变色。
(9) 封入脂的轴承,密封圈或防尘盖破损严重。


粉末冶金与轴承钢混和轴承的设计,确保了产品的性与耐用性。安装非标轴承时,应检验轴圈和轴中心线的垂直度。是将千分表固定于箱壳端面,使表的触头顶在轴承轴圈滚道上边转动轴承,边观察千分表指针,若指针偏摆,说明轴圈和轴中心线不垂直。箱壳孔较深时,亦可用的千分表头检验。轴承安装正确时。
碳化物不均匀性还会NTN轴承的寿命因此,在NTN轴承材料中,对不同规格的钢材均有明确的特别要求。特别严格的表面缺陷和内部缺陷要求,对NTN轴承钢而言,表面缺陷包括裂纹、夹渣、毛刺、结疤、氧化皮等,内部缺陷包括缩孔、气泡、白点、严重的疏松和偏析等。这些缺陷对于NTN轴承的加工、NTN轴承的性能和寿命有很大的影响。


不允许有间隙。当过盈量较大时,可采用油浴加热或感应器加热轴承来安装,加热温度范围为80℃-100℃,高不能超过120℃。同时,应用螺母或其它适当的紧固轴承,以防止轴承冷却后宽度方向收缩而使套圈与轴肩之间产生间隙。单列圆锥滚子轴承安装后应进行游隙的。游隙值应根据不同的使用工况和配合的过盈量大小而具体确定。
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