90381/90744轴承可靠供应商
断拆卸下的轴承可否再使用时,要在轴承清洗后检查,仔细检查滚道面、面、配合面的状态、保持架的磨损情况、轴承游隙是否及有无影响尺寸精度下降的损伤、异常。非分离型小型球轴承等,则用单手平端内圈,外圈确认是否顺畅。
圆锥滚子轴承等分离型轴承,可以对体、外圈的滚道面分别检查。大型轴承因不能用手,注意检查体、滚道面、保持架、挡边面等的外观,轴承的重要性越高越需谨慎检查。
判断轴承可否再次使用时,要根据轴承的损伤程度、机械性能、重要性、运转条件、检查周期等相关因素来决定。但是检查时若发现有下列缺陷,则轴承不能继续使用,需要更换新轴承。
(1) 内圈、外圈、体、保持架中任意一件有裂纹或缺口。
(2) 套圈、体中任意一件有断裂。
(3) 面、挡边、体上有明显擦伤。
(4) 保持架磨损明显,或铆钉明显松动。
(5) 滚道面、体上有锈蚀或伤痕。
(6) 滚道面、体上有严重的压痕或碰伤。
(7) 内圈内径面或外圈外径面上有明显的蠕变。
(8) 因过热而明显变色。
(9) 封入脂的轴承,密封圈或防尘盖破损严重。


6.卡伤所谓卡伤是由于在面损伤产生的部分的微小汇总而产生的表面损伤。滑道面、面圆周方向的线状伤痕。滚子端面的摆线状伤痕,靠近滚子端面的轴环面的卡伤。造成卡伤的主要原因有:过大载荷、过大预压、不良、异物咬入、内圈外圈的倾斜、轴的挠度、轴、轴承箱的精度不良等。可以通过适当的预压、剂和、轴、轴承箱的精度来解决。
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如果钢材的尺寸精度不高,就无法地计算下料尺寸和重量,从而不能保证IKO轴承零件的产品,也容易造成制造设备的损坏。第特别严格的纯洁度要求钢的纯度是指钢中所含杂质的多少,纯度越高,钢中的非金属夹杂物越少。轴承钢中的氧化物、硅酸盐等有害杂质的含量与IKO轴承早期疲劳剥落、IKO轴承寿命有很大的关系。
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