21063/21212轴承宣传样本

断拆卸下的轴承可否再使用时，要在轴承清洗后检查，仔细检查滚道面、面、配合面的状态、保持架的磨损情况、轴承游隙是否及有无影响尺寸精度下降的损伤、异常。非分离型小型球轴承等，则用单手平端内圈，外圈确认是否顺畅。

　　圆锥滚子轴承等分离型轴承，可以对体、外圈的滚道面分别检查。大型轴承因不能用手，注意检查体、滚道面、保持架、挡边面等的外观，轴承的重要性越高越需谨慎检查。

　　判断轴承可否再次使用时，要根据轴承的损伤程度、机械性能、重要性、运转条件、检查周期等相关因素来决定。但是检查时若发现有下列缺陷，则轴承不能继续使用，需要更换新轴承。

　　(1) 内圈、外圈、体、保持架中任意一件有裂纹或缺口。
　　(2) 套圈、体中任意一件有断裂。
　　(3) 面、挡边、体上有明显擦伤。
　　(4) 保持架磨损明显，或铆钉明显松动。
　　(5) 滚道面、体上有锈蚀或伤痕。
　　(6) 滚道面、体上有严重的压痕或碰伤。
　　(7) 内圈内径面或外圈外径面上有明显的蠕变。
　　(8) 因过热而明显变色。
　　(9) 封入脂的轴承，密封圈或防尘盖破损严重。

在预应力作用下的材料响应图中，磨损区与裂纹区的分界线与普通的微动磨损相比，几乎处于同一。预拉伸应力条件下的材料响应图在滑移区内磨屑的快速形成阻碍了裂纹的发展，裂纹区与无损伤区的分界线明显向部分滑移区，裂纹扩展的长度和方向与普通的微动磨损相同。在部分滑移区，根据测到的大切向力(即力)。

但压力的也意味着应力加大，在振动下局部疲劳应力随之增大，增大了微动裂纹萌生的危险。微动疲劳条件下的微动图也可从改变机构设计人手，来减缓微动损伤对轴承造成的伤害。结构设计的更改改变区的压力分布、几何和面的刚度，从而改变了微动运行区域，有利于相对运动处于部分滑移区。

极大地了抗微动疲劳裂纹的能力。3.3系数减缓轴承微动损伤的另一个有效手段是系数，选用的油或脂。在轴承滚道上聚合物薄膜夹层或MoSS涂层J，增强滚道面的特性，从而表面耐久性。同时选择的保持架材料，也可以很好的系数。在能结构强度的条件下。